鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。
　　合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類：
　?、俜€定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。
　?、诜€定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。 應用了鈦合金的產品
　　前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。
　?、蹖ο嘧儨囟扔绊懖淮蟮脑貫橹行栽?，有鋯、錫等。
　　氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

1 鈦合金板生產牌號
國標牌號：TA7、TA9、TA10、TC4、TC4ELITC4、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12 　
美標牌號：GR5、GR7、GR12

2 鈦合金板生產規格
T 0.5-1.0mm x W1000mm x L 2000-3500mm 　
T 1.0-4.75mm x W1000-1500mm x L 2000-3500mm 　
T 4.75- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm 　
T 30- 80mm x W1000mm x L 2000mm

3 鈦合金板生產狀態
熱加工狀態（R） 　冷加工狀態（Y） 　退火狀態（M）

4 鈦合金板制造工藝
熱鍛 　
熱軋 　
冷軋　 　
退火 　
酸洗

5 鈦合金板執行標準
國標：GB/3621-2007、 　
美標：ASTM B265、AMS4928

6 引用標準
1: GB 228金屬拉伸實驗方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
4: GB 4698海面鈦，鈦及鐵合金化學分析方法[1]

7 技術要求
1:鈦及鈦合金板材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合 GB/T 3620.2的規定。
2:板材的厚度的允許偏差應符合表一的規定。
3:板材寬度和長度的允許偏差應符合表二的規定。
4:板材各角應盡量切成直角.切斜時應不超過板材長度和寬度的允偏差[1]

8 合金化